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木材破碎機襯板選擇分析總結。
- 木材破碎機在選擇襯板時,用戶一般必須考慮三個因素:產量,功耗,襯板的耐磨性
一般應按下列原則進行:最大給料尺寸;粒度的變化,給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。
襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細物料選短襯板,粗物料選長襯板。進料粒度的分布上,一般來說,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,如果超過10%,則功耗上升,產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,就物料的水份來說,一般不超過5%。在功率的使用上:標準圓錐粉碎機應達到75%~80%,短頭圓錐粉碎機應達到80%~85%。
木材破碎機由于其使用環境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位,往往在運行中出現各種各樣的問題,一般來說,木材破碎機在使用操作中應注意以下問題,才能保證機器正常運轉。
木材破碎機在工作中,給料要均勻,不能偏析。如果給料不均就會出現生產能力降低,產品粒度過大,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。
1.要有除鐵裝置,防止粉碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。
2.要滿負荷生產,否則會出現產品粒度過粗。
3.生產線中的粉碎比分配要合理,這樣才能最大限度發揮粉碎機效率。
4.彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發生斷軸事故,壓力過小彈簧會頻繁跳動,影響粉碎機正常工作,并且產品粒度變粗。
5.潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機器運行。
6.潤滑油要經常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使軸套研死。
7.傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂;也不能太松,否則會引起粉碎機悶車。
8.給料不能太濕太粘,細粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。
9.粉碎機排料口積礦亦會引起悶車。
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